母線橋架安裝按以下要求進(jìn)行:
a.du 橋架安裝保證橫平豎直,同一水平面內(nèi)水平度偏zhi差不超過5mm,直線度偏差不超過5mm。
b. 橋架本體接地采用聯(lián)接螺栓跨接軟銅線實(shí)線,如為噴塑橋架,則需刮除噴塑層,以保證電氣連續(xù)性。
c. 橋架固定采用底部與支架橫擔(dān)以螺栓聯(lián)接的固定方式。
d. 并列安裝的橋架,需按由下而上,由內(nèi)而外次序安裝。
2.4 動力、照明配管及穿線
電氣管線大部分在主體施工時進(jìn)行預(yù)埋,也有部分管線在吊頂內(nèi)明配,電氣管線均要求采用鍍鋅線管,配管及穿線施工做法如下:
a. 薄壁電線管嚴(yán)禁熔焊連接,管口進(jìn)入接線盒后雙面用鎖母上緊,管口露出盒內(nèi)2--3 絲,管口內(nèi)壁毛刺要清除,并套入護(hù)口,以免損傷導(dǎo)線絕緣層。
b. 線管彎曲處不可出現(xiàn)凹凸或裂縫,彎扁程度不可大于管外徑的10%。鋼管的彎曲半徑需符合表1.1.10.1。
鋼管允許彎曲半徑表1.1.10.1
配管方式彎曲半徑與鋼管外徑之比
明配時6
明配只有一個彎時4
暗配時6
埋于混凝土板時10
c.明配管固定點(diǎn)距離要均勻,固定點(diǎn)間距離符合表1.1.10.2 的規(guī)定。
鋼管支吊架或沿墻敷設(shè)固定間距表 表1.1.10.2
管徑
(mm)
敷設(shè)方式
鋼管名稱
15--2 5
25--30
40--50
65-100
最大允許距離(m)
吊架、支架
厚壁鋼管
1.5
2.0
2.5
3.5
或墻敷設(shè)
薄壁鋼管
1.0
1.5
2.0
-
d.厚壁大管徑鋼管彎制采用液壓彎管或熱煨,熱煨管時,要加熱均勻,以防出現(xiàn)彎扁現(xiàn)象。由橋架引出電管時,橋架開孔必須用專用液壓開孔器開孔。橋架與鋼管之間跨接地線。
e.穿管配線前,要清掃管路,并用破布蘸滑石粉進(jìn)行掃管,電線敷設(shè)必須配備專用放線架,以免損壞電線。
f.嚴(yán)格按照線色要求施工,相線采用黃、綠、紅三色(A、B、C 相),地線采用雙色線,零線用黑色或蘭色線,開關(guān)控制線用棕色線,嚴(yán)禁零、地混用。
g.安裝過程中線管如鍍鋅層損傷,要補(bǔ)刷防銹漆一道。
2.5 電纜敷設(shè)
電纜規(guī)格品種多,延長米大,電纜敷設(shè)前由技術(shù)人員會同工段長編制電纜敷設(shè)布線圖,包括起止位置、路徑、長度、規(guī)格、人員配備、工機(jī)具配備及進(jìn)度計(jì)劃。
a. 電纜敷設(shè)前必須進(jìn)行絕緣測試,絕緣電阻達(dá)到規(guī)范的要求。
b. 電纜敷設(shè)時, 電纜要從盤的上端引出,避免電纜在支架及地面摩擦或拖拉,嚴(yán)禁電纜絞、擰,電纜絕緣護(hù)套不得有劃傷缺陷,影響絕緣程度。
c. 電纜溝及橋架內(nèi)敷設(shè)電纜,按照先大后小原則施放。電纜溝內(nèi)電纜要與支架牢固固定。豎井內(nèi)電纜采用自上而下、增設(shè)阻尼裝置控制電纜下降速度的敷設(shè)方式。豎井內(nèi)電纜放完后要馬上綁扎固定。
d. 電纜在終端頭、中間接頭處、豎井的兩端等處掛設(shè)標(biāo)志牌,標(biāo)志牌上注明電纜編號。
2.6 盤柜安裝
各型電機(jī)啟動柜,低壓動力配電盤,事故切換盤和照明配電箱等類型多、數(shù)量大,安裝方法如下:
a. 配電設(shè)備到場后要會同業(yè)主、監(jiān)理及生產(chǎn)廠家進(jìn)行開箱檢查,確認(rèn)其型號規(guī)格,并填寫記錄。主要檢查零件及備品是否齊全,有無隨機(jī)圖紙及文件,是否有劃傷或受潮現(xiàn)象,二次原理圖與要求是否相吻合,并臨時標(biāo)明安裝編號、位置及名稱,以利于施工時區(qū)分。
b. 按照設(shè)備體積及重量的不同制定二次運(yùn)輸方法,較重的設(shè)備要制定二次倒運(yùn)及吊運(yùn)方案。在二次運(yùn)輸過程中,要固定可靠,防止磕碰,嚴(yán)防元件、油漆及儀表的損壞。
c. 落地式配電柜用10#槽鋼制作基礎(chǔ),如無預(yù)埋鋼板,用膨脹螺栓固定在地面。掛墻式動力、照明箱底邊距地1.3m 安裝。
d. 配電設(shè)備安裝要在室內(nèi)工程完工后進(jìn)行,以防面板的污染及內(nèi)部元件的丟失。
e. 配電設(shè)備外殼嚴(yán)禁以電焊、氣割工具開孔。
f. 配電盤、柜安裝完畢后,盤、柜面要清潔無灰塵,操作機(jī)構(gòu)靈活。水平、垂直度及盤間間隙符合要求,所有門鎖裝置完好,并處于關(guān)閉狀態(tài)。
2.7 盤、柜配線,設(shè)備接線
a. 盤、柜配線要標(biāo)明回路,回路編號清晰易觀察。引入盤、柜的電纜線整齊,無交叉,長度適中,綁扎固定牢固,端子不受機(jī)械應(yīng)力作用。照明盤內(nèi)回路線轉(zhuǎn)角處整齊,基本成90°角。
b. 設(shè)備接線前,了解設(shè)備啟動方式,明確接線方法,并對電機(jī)進(jìn)行絕緣程度測試,做好記錄。進(jìn)入電機(jī)線長度要適中,固定牢固,鋼管至電機(jī)線路由相匹配的金屬軟管過渡,不得有裸露的纜、線。部分大型電機(jī),如冷水機(jī)組、生活(消防)水泵等,則以橋架直接配至機(jī)頭接線部位。電機(jī)本身有引出線(一般為軟電纜),而進(jìn)線是BV線時,則線路絞接后搪錫,以保證連接可靠性。
2.8 照明器具安裝
該工程對裝修要求高,燈具安裝質(zhì)量又能體現(xiàn)出整體裝修的效果。因此,燈具安裝方法如下:
a. 燈具搬運(yùn)及安裝過程中注意輕拿輕放,以免損壞。
b. 燈具、開關(guān)和插座等要在室內(nèi)油漆工作完成后進(jìn)行安裝,施工過程中要注意對裝修的成品保護(hù)。地面鋪有花崗巖等高級石材的地方要用木梯操作或?qū)⑻菽_用膠皮捆扎。在頂面裝燈時,要防止將頂面弄臟。
c. 燈具安裝在同一區(qū)域內(nèi)方向必須一致,成排燈具中心偏差不超過5mm。
d. 開關(guān)、插座周邊緊貼墻壁裝飾面層,不留縫隙,同一場合標(biāo)高誤差不超過5mm。并列安裝時,如尺寸不一樣,則需保證下邊平齊。
e. 照明器具安裝完畢,要潔凈、無灰塵,元件齊全,漆、鍍層完好,無劃傷及破損缺陷。
f. 線路不得在器具內(nèi)利用端子壓接并線,而必須絞接并線后引至用電器具接線端子板。
g. 地下室等潮濕環(huán)境內(nèi)的燈具接線必須搪錫。
3 系統(tǒng)調(diào)試及試燈
3.1 配電系統(tǒng)調(diào)試
3.1.1 絕緣電阻測試:
分別測試橋架、母線槽系統(tǒng),搖測A-B、A-C、B-.C、A-N、B-N、C-N及各干線對接地線E 的絕緣電阻,并做好記錄,測得結(jié)果必須>0.5MΩ,否則整改或更換,直到符合要求。
3.1.2 通電試運(yùn)行:
對上述兩大系統(tǒng)分部試運(yùn)行,檢查切換箱的使用功能,檢查電纜有無缺相運(yùn)行,有無漏電、短路現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。
3.2 接地系統(tǒng)調(diào)試
3.2.1 防雷接地:
用接地?fù)u表通過測試點(diǎn)測量接地電阻值,若不符合設(shè)計(jì)要求,增加人工接地體。
3.2.2 各種專用保護(hù)接地:
測試點(diǎn)均在被保護(hù)設(shè)備附近,逐個測試,若阻值不符合該設(shè)計(jì)要求,處理方法同上。
3.3 試燈
線路無問題后,開通電源,要檢查燈具是否正常發(fā)光,開關(guān)是否靈活、可靠,插座左零右火線是否正確,導(dǎo)線連接是否緊密,線徑是否符合要求等,并做好試驗(yàn)記錄
2-3 開關(guān)、插座安裝施工
1、施工準(zhǔn)備
1.1 材料要求
1)各型開關(guān):規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。
2)各型插座、規(guī)格型號必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品合格證。
3)塑料(臺)板:應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。塑料(臺)板應(yīng)平整,無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。
4)木制(臺)板:其厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。其板面應(yīng)平整,無劈裂和彎翹變形現(xiàn)象,油漆層完好無脫落。
5)其他材料:金屬膨脹螺栓、塑料脹管、鍍鋅木螺絲、鍍鋅機(jī)螺絲、木磚等。
1.2 主要機(jī)具:
1)紅鉛筆、卷尺、水平尺、