運用的
金屬穿線管應(yīng)該壁厚平均、無折扁、裂痕、砂眼、塌陷及嚴重腐蝕等缺陷。金屬套管蔭蔽敷設(shè)時，應(yīng)該按圖布設(shè)，依照道路最近準繩敷設(shè)，最大水平減少彎曲。鋼管的彎曲半徑不小于6D（6倍直徑）。埋設(shè)在公開局部時，彎曲半徑不小于10D（10倍管徑）。彎扁度不大于管外徑的1/10。金屬套管截取后斷口處平齊不傾斜，管口潤滑無毛刺。鋼管煨制后彎曲處無折皺、凹凸和裂痕等缺陷。管口入箱盒時，管口顯露箱盒小于5mm，鎖緊螺母銜接露絲2~4扣，進入箱盒管長短分歧、間距平均、排列劃一。
金屬穿線管穿過伸縮縫時，在伸縮縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，把管的一端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其孔徑長寬尺寸不小于接入管外徑的2倍，兩側(cè)銜接好補償接地線。金屬套管敷設(shè)超越下列長度時加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線：管長每超越30m，無彎曲時；管長每超越20m，有一個彎時； 管長每超越18m，有二個彎時；管長每超越15m，有三個彎時。
金屬穿線管路明敷設(shè)時，明裝金屬套管彎曲半徑普通不小于6D，如只要一個彎時，可不小于4D。依據(jù)圖紙上各電氣設(shè)備位置，找出箱、盒的詳細位置做好預(yù)檢，把管路的垂直、程度走向彈線肯定固定點間距，固定點間隔應(yīng)平均，管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中點、電氣用具或接線盒邊緣間隔為150~500mm。程度或垂直敷設(shè)明配管允許偏向值，管路在2m內(nèi)時，偏向為3mm，全長不應(yīng)超越1/2管內(nèi)徑。
金屬穿線管之間銜接應(yīng)用通絲管箍銜接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，上好管箍后，管口應(yīng)對嚴，外露絲不多于2-3扣。管口潤滑平整，接頭結(jié)實嚴密。DN80mm以上可采用坡口焊接法。一切管路應(yīng)焊接好跨接地線。金屬套管與設(shè)備銜接時，應(yīng)將金屬套管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)，如不能，可采用在鋼管出口處加維護軟管引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎緊密。
變形縫處置與地線焊接時，在變形縫兩側(cè)各設(shè)一個接線箱（盒）。明配管沿梁、板底施工時，箱盒在距板頂應(yīng)相對應(yīng)。兩接線箱（盒）之間可用金屬軟管用專用管接頭與箱盒銜接。一切管路均應(yīng)牢靠跨接地?？缃拥鼐€應(yīng)緊貼管箍，焊接處平均美觀結(jié)實。
敷金屬穿線管管施工完成后，打掃管路，目的是肅清管路中的灰塵、泥水等雜物。穿線前，普通可用壓力約為0.25MPa的緊縮空氣，吹入已敷設(shè)好的管中。若無緊縮空氣源，則可用鋼絲拖布來回拖拉數(shù)次以予擦清。打掃管路的辦法：將布條的兩端結(jié)實的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。
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