jdg管電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求 施工工藝

    （1） JDG管的切斷須采用無(wú)齒鋸或鋼鋸切斷，端口應(yīng)光滑，無(wú)毛刺。

    （2） JDG管暗敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，在混凝土平面內(nèi)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍；JDG管明敷設(shè)時(shí)，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍。當(dāng)兩個(gè)接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，其彎曲半徑不宜小于管外徑的4倍。

    （3） JDG管暗敷時(shí)，固定點(diǎn)間距不大于1000mm，固定點(diǎn)距彎頭重點(diǎn)、接線盒及終端間距應(yīng)大于150mm,而小于300mm.

    （4） JDG管埋入墻體或混凝土內(nèi)時(shí)管路與墻體或混凝土表面凈距不應(yīng)小于15mm.。

    （5） 套接緊定式鋼導(dǎo)管管路明敷設(shè)時(shí)，其支架、吊架的規(guī)格，當(dāng)無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)，不應(yīng)小于圓鋼：直徑6mm；扁鋼：30mm*3mm:；角鋼：25mm*25mm*3mm的規(guī)定。

    （6） 管入箱（盒）應(yīng)一管一孔，管徑與箱（盒）敲落孔應(yīng)吻合，嚴(yán)禁開(kāi)長(zhǎng)孔。管入箱（盒）時(shí)排列應(yīng)整齊，間距均勻，箱（盒）與墻平齊。

    （7） 配管完畢后，為防止異物進(jìn)入管內(nèi)，在端頭應(yīng)做好封堵。

    （8） 在混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)留電工監(jiān)控，以防將管路，接線盒震開(kāi)移位。

    （9） 待模板拆除完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行預(yù)掃管，掃管應(yīng)將布條固定在帶線的一端，從管路的另一端拉出來(lái)，清除由于鍍鋅管路進(jìn)入管內(nèi)的雜物或積水。掃管完畢，封閉盒子口。

    JDG管系列產(chǎn)品根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《電氣安裝用導(dǎo)管特殊要求》,完全按照GB/T14823.1-93和GB/T13381.1-92標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)計(jì)生產(chǎn)。

    12月18日，隨著2250毫米熱軋生產(chǎn)線完成全年產(chǎn)量任務(wù)目標(biāo)，稀土鋼板材廠各條生產(chǎn)線（除酸洗線限產(chǎn)外）均提前完成全年計(jì)劃產(chǎn)量，且提前兩個(gè)月完成全年降本指標(biāo)。

    2017年，稀土鋼板材廠在公司下達(dá)的各項(xiàng)任務(wù)目標(biāo)的基礎(chǔ)上自我加壓，對(duì)煉鋼、熱軋等成熟生產(chǎn)線進(jìn)行細(xì)化管理、深挖潛力，并全力解決冷軋各條生產(chǎn)線在生產(chǎn)組織過(guò)程中遇到的瓶頸問(wèn)題，逐步理順冷軋各線。一季度，酸洗、酸軋、連退生產(chǎn)線分別實(shí)現(xiàn)了周達(dá)產(chǎn)，3月份冷軋各線產(chǎn)量均創(chuàng)歷史紀(jì)錄；8月份，熱軋生產(chǎn)線和冷軋酸軋、連退、鍍鋅線再創(chuàng)月產(chǎn)歷史最高紀(jì)錄。各生產(chǎn)線加強(qiáng)工藝操作，嚴(yán)格控制生產(chǎn)事故，對(duì)重點(diǎn)疑難問(wèn)題加快攻關(guān)，不斷提升產(chǎn)線技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，尤其是成材率、合格率指標(biāo)，不僅超額完成公司計(jì)劃，而且各項(xiàng)指標(biāo)同比2016年均有所提升；截至11月份，煉鋼鋼鐵料消耗累計(jì)完成噸鋼1090.59千克，大幅低于噸鋼1096千克的計(jì)劃指標(biāo)；1至10月份實(shí)現(xiàn)降成本2.64億元，超進(jìn)度計(jì)劃5870.51萬(wàn)元，提前兩個(gè)月完成全年降本計(jì)劃。